CAO
L’équipe du bureau d’études travaille sur le développement du modèle en étroite collaboration avec les studios et les équipes de coordination technique. A partir des croquis communiqués par les designers, les modélistes travaillent les volumes puis déclinent le patronage et réalisent le 1er modèle.
La conformité et la cohérence du modèle sont vérifiées par ce même service. Intervient par la suite la phase d’industrialisation.
L’atelier Manoukian est équipé du système Lectra avec les versions :
– Modaris Expert V8
– Marker Making, qui permet une interface rapide et sûre.
Notre bureau d’études est compatible avec toutes les nouveautés des versions des différents bureaux d’études.
Nous assurons la suite logique des modèles générés avec le concept d’expert sur lesquels les liens entre points/ligne et pièces sont conservés tout au long du développement du modèle entre nous et le donneur d’ordre. Nous assurons également une qualité de coupe en plus de la CAO et ce jusqu’au stade de la fabrication.
Le bureau des méthodes permet l’étude du modèle, il est l’interface entre le bureau d’étude et la ligne de production. Il est chargé de concevoir et de fournir les outils utiles à la production afin d’améliorer la productivité et la qualité.
L’équipe travaille sur la vérification, avec le bureau d’étude, de la faisabilité et de la fabricabilité d’un produit. De mettre en œuvre les moyens de production nécessaires. De définir les temps nécessaires à la production. De définir les coûts de production et enfin d’optimiser les temps/coûts de production. De proposer des solutions techniques pour optimiser le coût de fabrication pour nos clients.
Ce service de coupe utilise un processus de haute performance entièrement informatisé pour plus de rapidité et de fiabilité. Il permet ainsi un système de coupe de placements optimisés : automatique et manuelle.
Les opératrices spécifiquement formées aux points mains opèrent avec délicatesse pour rentrer le fil, poser les griffes des marques…. Une grande importance est accordée au repassage pour conférer à chaque pièce un aspect final irréprochable. Avant chaque expédition, un dernier contrôle qualité est réalisé sur le modèle.
Ce service coordonne l’ensemble des équipes, il assure l’interface avec nos clients. Réalise les achats, le contrôle et le stockage des matières premières.
Ce service veille également au respect des plannings et le contrôle de la qualité de fabrication.
Celui-ci est à l’écoute des demandes de chaque client et assure le bon déroulement des relations commerciales dans un but premier de satisfaction et de pérennisation.
Notre parc industriel se compose de différentes machines à haute performance :
- Coupe automatique
- Chariots matelasseur semi-automatique et automatique
- Scie à ruban
- Thermo-colleuse, équipée d’un système de décatissage par vapeur.
- Lectra
- De nombreuses machines à point spécifiques (jour échelle, incrustation, AMF, etc….)